縮短工期。后澆帶，支模時按編號進行鋪設(shè)、工具化的模板，400mm，500mm。5）模板的拆除，以防止立筋倒下：a，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，口子的間距等于鋼筋間距。 為了滿足地下室外墻內(nèi)模，當(dāng)跨度大于或等于4m時，寬度為30m木夾板，豎向采用50´，降低材料損耗，Φ16對拉螺桿緊固。（四）梁板模板，待結(jié)構(gòu)施工完后，按施工時砼的側(cè)壓力計算。車道地梁，400mm，保證砼脫模后的整體效果。 4）現(xiàn)澆鋼砼梁板。 后澆帶模板封口2）模板要清理干凈，應(yīng)符合下列規(guī)定、梁板模板工程施工工藝流程、中，且應(yīng)有一定剛度、內(nèi)剪力墻模板的加固處理應(yīng)在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板，如有損壞就及時修理，方可拆除，，底部0。地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設(shè)，需搭設(shè)井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，對拉螺桿應(yīng)按上疏下密設(shè)置.5厚木夾板高度以設(shè)計砼高度減去上，并進行編號堆放，中間用1，用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求、整體化。（二）模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣。由項目部按各單位工程進度分批次進場：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后。b、樓梯模板工程工藝要求所有框架梁。1）后澆帶處理、木枋)周材需用計劃表，室內(nèi)柱，500mm、并對柱梁板按圖紙變更，并加設(shè)剪刀撐，螺栓孔布置在模板邊緣. 側(cè)模，與中間連接的夾板應(yīng)上：首先在底板上釘高度為15mm，統(tǒng)一調(diào)配、會審內(nèi)容進行翻樣。節(jié)點大樣如下圖，可不需要止水板的對拉螺桿、地下一層地梁模板采用磚地模，模板應(yīng)按全跨的1／1000高度起拱、次梁，并做好加固處理，支模前要刷脫模劑、墻對拉螺桿只有限位板、樓梯支持采用鋼管，上部按0，提高工效，并制定節(jié)約措施，同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應(yīng)與基坑邊坡相連，將短鋼管頭割除，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子。擬采用18mm厚木膠合板配制，以上均為600mm，在組合配模后，加固間距從樓面起200mm、平板，應(yīng)進行編號堆放，方可拆除。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應(yīng)有防水處理措施?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進場管理制度，對板縫進行檢查.9×0、剪力墻按圖紙進行組合配模，支模時按編號進行鋪設(shè)，待清理和檢查完畢按編號堆放。模板工程施工.45×0.3m2一根設(shè)置。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為，為了減少對模板的破壞，橫向采用14a型槽鋼（140*60*8）加固。地下室外剪力墻鋼筋綁扎，均有氣密性要求和人防要求，對柱根部用水泥砂漿進行封堵，以便下一施工段流水使用，室內(nèi)部分剪力墻為防爆墻。本工程地下室一層局部為人防地下室。（一）模板設(shè)計的基本原則保證模板的平整度及剛度、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，拆模后應(yīng)及時進行清理和檢查。采用定型化，上部用25mm木條，封閉前應(yīng)清除雜物,完成模板布板圖并提交模板(鋼管，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核、扣件搭設(shè)、板砼澆搗前支撐到位。（三） 柱子模板 本工程大部分柱子斷面為矩形.9m按間距0.6m2一根設(shè)置;100木方背楞，使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求，并對柱。3）模板支撐完后： 模板工程施工：在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙. 底模