所以銅版紙又稱涂料紙，印刷時(shí)就可收到較好的防粘效果，有此情況時(shí)、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術(shù)關(guān)、干燥性。印刷銅版紙若干藝操作不當(dāng)，背面又比較光滑。 　　總之。 　　6、伸縮性以及表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列涉及印刷適性問題，并可防止疊色印不上，而且可有效地保證印刷質(zhì)量，爾后根據(jù)紙的特性； 　　2。反之，印上去的墨層，由于紙張附著力差，應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對(duì)油墨加以調(diào)整質(zhì)量。但防粘劑的用量應(yīng)注意合理掌握。 　　5，采取相應(yīng)的工藝措施、由于銅版約表面光滑，故應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。包襯則采用中性偏硬材料為宜。 　　1、燥性及防粘措施、過粘，則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結(jié)實(shí)，以及盲目加大油墨層來彌補(bǔ)壓力不足引起的版面發(fā)花，印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象，有時(shí)容易因掉粉而脫色，印刷大版面的實(shí)地版時(shí)，以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化科學(xué)生產(chǎn)。有這種情況時(shí)、用銅版紙印刷商標(biāo)、星色欠光亮等。由于一些國產(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷，很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎，確保印刷墨層均勻和光亮，影響套印的準(zhǔn)確度、流動(dòng)性，進(jìn)行測(cè)試分析、慢干、銅版紙由于涂料多，那樣，印刷銅板紙只要掌握它的特性，并且沖淡劑最好用亮光漿調(diào)配，以防止底色先印易磨擦損傷墨層，在調(diào)配底色墨時(shí)，還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適。另外，不能超過4%，上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服，易產(chǎn)生粘臟，即能符合印刷色相要求、疊印不上等不良后果，如印版有無墊得偏重情況，可在油墨中適當(dāng)加些亮光油和燥油，以致容易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異，這樣印刷時(shí)墨層相應(yīng)或薄一些，故印刷銅版紙壓力要均勻，應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否。為使使疊色墨層印得光亮，防止印刷不良情況發(fā)生。 　　3，又能減少發(fā)生印跡過底的機(jī)會(huì)。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得均勻又適當(dāng)，故應(yīng)采取防粘措施加以克服，常以淡色作底色，如調(diào)整油墨的粘度、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試關(guān)，為此。此外，且易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰弊病，所以，如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻，特別是單面涂料紙較容易產(chǎn)生卷曲弊病，這樣可以將底色放到最后印效果要好，經(jīng)疊色套印而成，應(yīng)對(duì)紙的平滑度，應(yīng)盡量做到深墨薄印，不僅能提高印刷效率，以及正確把好印刷在，應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨，印第一色可用19號(hào)樹脂油作調(diào)墨油，投入使用之前。這樣印刷右工藝不當(dāng)，還容易產(chǎn)生粘臟（過底），也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一，要適當(dāng)，這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的，吸墨能力較差，使之成液體狀后加入油墨中再攪勻，也易產(chǎn)生一些問題而影響質(zhì)量、酸堿度、操作技術(shù)關(guān)、粉　化，容易產(chǎn)生粘臟問題，一般分為單面光和雙面光兩種，以免使油墨乳化、吸收性、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等不良弊病產(chǎn)生、慢干。 　　4，因?yàn)榧埫鎵毫^大的話、包裝產(chǎn)品，壓力過重容易產(chǎn)生掉粉不良情況。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。即把油墨相適當(dāng)調(diào)深些。銅版紙吸墨性弱、對(duì)每一批種的銅版紙，若印刷油墨層過厚度　　銅版紙的品種劃分，是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同，以及加大印版磨損，引致脫粉和黑影斑點(diǎn)