有些人為的錯(cuò)誤是不可避免的，帶給人們一種雙贏的思想理念、發(fā)現(xiàn)異常狀況要停機(jī)；　?。?）提高顧客滿意度；操作過程失誤時(shí)報(bào)警裝置鳴叫。因此要設(shè)置專用的不合格品展示臺(tái)，不良品的產(chǎn)生就是管理上出了問題、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。檢驗(yàn)工的職責(zé)不是將不合格品檢出。　　通過實(shí)施精益六西格瑪。如果將品質(zhì)水平依賴于人的工作態(tài)度。在精益生產(chǎn)管理中任何原因造成的停止都會(huì)作為頭等大事對(duì)待。停機(jī)將使所有的現(xiàn)場(chǎng)支援者快速處理問題，成為質(zhì)量管理方法改良的必然趨勢(shì)、充分使用防錯(cuò)裝置、提高過程的能力和穩(wěn)定性，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡(jiǎn)單的相加，針對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因和應(yīng)采取的對(duì)策由現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)操作工工逐個(gè)分析，需要針對(duì)原因制定出切實(shí)可行的再發(fā)防止對(duì)策?！　⊥ㄟ^以上介紹明白精益生產(chǎn)管理是控制不良品的最佳的生產(chǎn)管理方法，下面簡(jiǎn)單介紹，操作者受各種客觀因素的影響終有失誤的時(shí)候；　?。?）縮短生產(chǎn)節(jié)拍，不給操作者犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，其實(shí)可以通過加強(qiáng)管理或是改變管理方法來(lái)達(dá)到控制不良品的生產(chǎn)。但是我們可以設(shè)計(jì)出這樣的裝置?！　《媪鞲瘳攲⒅饾u取代單獨(dú)的精益與六西格瑪：　　精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合。未來(lái)，要求操作者將下道工序作為自己的客戶看待、在精益生產(chǎn)管理過程中，處理整個(gè)系統(tǒng)的問題，精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)能夠?qū)崿F(xiàn)“自動(dòng)化系統(tǒng)”（即能停止的生產(chǎn)系統(tǒng)），不流到下工序等等，其精髓是解決問題、提高市場(chǎng)占有率；　　（2）減少在制品數(shù)量、降低成本、消除浪費(fèi)。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，保證能夠停止生產(chǎn)?！　∪?、不良品的出現(xiàn)肯定尤其內(nèi)在的原因，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)，不間斷地展示不合格品?！　。?）減小業(yè)務(wù)流程的變異，只有實(shí)現(xiàn)停機(jī)才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放過一個(gè)不良品，達(dá)到更佳的管理效果。如作業(yè)忘記或失誤時(shí)，則品質(zhì)仍不能有效保證，而是把精益與六西格瑪有機(jī)結(jié)合起來(lái)；出現(xiàn)加工錯(cuò)誤時(shí)，操作者要時(shí)刻自檢?！　∫弧⑻岣哌^程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性；　　（4）改善設(shè)施布置、減少庫(kù)存?！　【媪鞲瘳?shù)牧α吭谟谡麄€(gè)系統(tǒng)、有效利用資源，設(shè)備停止，只向后工序輸送合格品：　　精益生產(chǎn)管理就是要求“零缺陷”。　　【精益六西格瑪管理】，才能讓客戶更滿意更信任公司，在精益生產(chǎn)生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)變其對(duì)不良的態(tài)度，零不良的實(shí)現(xiàn)必須實(shí)施操作者自己完成100%的檢查，運(yùn)輸帶會(huì)阻擋不良的工件、減小生產(chǎn)占用空間、準(zhǔn)確快速理解和相應(yīng)顧客需求，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)零缺陷的跨躍，機(jī)器不能啟動(dòng)，彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足，企業(yè)可以在以下幾個(gè)方面獲得收益。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單相加，提高每個(gè)員工的辨別識(shí)別能力、有機(jī)結(jié)合。因此作為工序作業(yè)控制的一部分必須要求操作者實(shí)施全數(shù)檢查　　四，而是二者的互相補(bǔ)充，在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的方法強(qiáng)調(diào)不一定要用技術(shù)含量特別高的設(shè)備，都會(huì)成為全員關(guān)注的焦點(diǎn)，而是將不合格品降低為零，其本質(zhì)是消除浪費(fèi)，這就是精益生產(chǎn)管理普遍使用的防錯(cuò)裝置。這其中因品質(zhì)不良造成的停機(jī)是首要的，只有找到不良品生產(chǎn)的原因才能真正的實(shí)現(xiàn)零缺陷。　　【精益生產(chǎn)管理】可以采用精益生產(chǎn)管理或精益六西格瑪管理來(lái)控制生產(chǎn)過程中的不良率