生產(chǎn)部改善提議　　在日常的工作中，我們不能僅僅滿足于生產(chǎn)的正常運行，不要說“以前就是這么做的”，生產(chǎn)的日常管理主要就是通過現(xiàn)場管理，從細(xì)微之處發(fā)現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)、信存在的問題。從習(xí)以為常的流程、制度、管理盲點中發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)隱患，并進(jìn)行持之以恒的改善，就是生產(chǎn)管理的價值?！　∫罁?jù)生產(chǎn)管理的六大目標(biāo)，以品質(zhì)、成本、交貨期、士氣、安全、技能加上現(xiàn)有公司生產(chǎn)部存在的問題，人員培訓(xùn)、5S執(zhí)行，推行，執(zhí)行差，生產(chǎn)物料跟蹤不及時，車間員工無組織無紀(jì)律等現(xiàn)象。生產(chǎn)計劃跟蹤力度不夠等現(xiàn)象，特別提出改善建議，為公司的生產(chǎn)和出貨提高效率。　　　　一：系統(tǒng)培訓(xùn)　　1）干部培訓(xùn)　　生產(chǎn)部的多數(shù)干部進(jìn)入公司后，由于生產(chǎn)任務(wù)緊張，沒有經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，導(dǎo)致了目前的種種觀念轉(zhuǎn)變不及時，造成對生產(chǎn)品質(zhì)、等，各方面的影響?！　∶恐芾孟掳嗪髸r間，對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有管理人員進(jìn)行“5S”的推行，實驗方法和效果確定，進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，并且組織好維護(hù)和改善的措施，并及時進(jìn)行確認(rèn)和指導(dǎo)。其次，制定詳細(xì)的計劃、對設(shè)備管理和安全管理和目視管理，進(jìn)行針對性的改善，利用教育的方法徹底強化干部的執(zhí)行力?！　?）員工培訓(xùn)　　生產(chǎn)系統(tǒng)的員工基本沒有接受操作技能和品質(zhì)觀念的培訓(xùn)，導(dǎo)致不良品的流出?！　⊙b配車間依據(jù)實際情況每月進(jìn)行兩次以上的品質(zhì)培訓(xùn)、以實物、實際、和實地的方式進(jìn)行培訓(xùn)，根據(jù)產(chǎn)品的特征和實用性進(jìn)行分析解決，把組裝時容易產(chǎn)生的問題點詳細(xì)分析，力爭在裝配時把產(chǎn)品品質(zhì)控制到良性化，在包裝時，要求所有人仔細(xì)把產(chǎn)品進(jìn)行目測一下，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行產(chǎn)品包裝?！　∥褰疖囬g根據(jù)產(chǎn)品的特性和各種材質(zhì)的特性進(jìn)行實踐性的教育，和把安全操作規(guī)范相結(jié)合的方法 讓大家有直觀的印象，保證每個月份兩次的標(biāo)準(zhǔn)，力爭利用教育的方式把生產(chǎn)車間的面貌進(jìn)行改善，并且強化員工的服從性。在生產(chǎn)的同時堅持節(jié)約成本的理念，持續(xù)降低生產(chǎn)成本?！　《涸鐣贫取　「鬈囬g必須每天早上執(zhí)行早會制度，內(nèi)容如下：　　1）人員出勤狀況，是否出勤礦工、遲到等現(xiàn)象，第一時間掌握人員的動態(tài)?！　?）總結(jié)昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的品質(zhì)異常，并且分析發(fā)生問題的結(jié)果，在工作中怎樣預(yù)防，甚至細(xì)分到某個產(chǎn)品的細(xì)節(jié)。　　3）分析昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全隱患，講述在下一步工作中怎樣預(yù)防，包括生活，上下時間存在的安全隱患?！　?）生產(chǎn)中的物料狀況，物排到個人，并以及進(jìn)行物料的跟蹤，保質(zhì)保量的完成工作等?！　?）講述公司目前的生產(chǎn)狀況，和出貨情況，培養(yǎng)員工良好的主人翁精神和憂患意識。　　6）車間5S的狀況，在工作和生產(chǎn)中應(yīng)該注意的事項并重點強調(diào)在工作中怎樣養(yǎng)成和維護(hù)。　　三：干部晚會制度　　每天下班前利用10-15分鐘時間組織生產(chǎn)部干部碰頭會　　1）五金車間主管提報第二天生產(chǎn)計劃，和所需物料..工裝、輔料是否齊全，以及生產(chǎn)中的困難。　　2）裝配車間主管提報第二天裝配計劃和包裝計劃，以及所需物料.輔料是否齊全，以及生產(chǎn)中的困難。　　3）品質(zhì)部匯報，挑選情況和產(chǎn)品不良品狀況并且分析原因，并且及時返工返修，確保訂單的順利完成?！　?）生產(chǎn)跟蹤，匯報訂單情況，并且匯報訂單異常，以及產(chǎn)品外加工情況，發(fā)生的品質(zhì)異常情況以及需要及時解決的問題?！　?）生產(chǎn)經(jīng)理綜合以上各單位匯報的日生產(chǎn)計劃，以及各種物料輔料狀況、做出分析和更改、并且及時聯(lián)系各部門及時解決，以便更好更順利的生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的出貨期。　　四：目視管理　　目視管理是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，提高車間管理水平，通過視覺觀察，大家都看到管理的目的，從中可分辨出好與壞，正常與異常，提醒或警示，異?，F(xiàn)象，以便于及時整改，防患于未然?！　⊥ǖ篮妥鳂I(yè)區(qū)域劃分后，對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行6S的整理整頓，定位定置，標(biāo)簽標(biāo)識，這是目視管理的一大內(nèi)容?！　?）圖形管理：對物品、工具，機器上、作業(yè)臺上、按照其圖形進(jìn)行標(biāo)示，以便于取用，便于歸位，國家規(guī)定的標(biāo)示圖形如：如消防、搬運等有效便于安全的生產(chǎn)?！　?）顏色管理：區(qū)分良品、不良品待檢的狀態(tài)，一般紅色表示不良品，整個車間必須統(tǒng)一，對于一些危險區(qū)域，以紅線劃分，無關(guān)者禁入，在實物上以顏色標(biāo)志、出區(qū)域范圍標(biāo)志，如壓力表，流量表等，如果指針在標(biāo)準(zhǔn)色內(nèi)，則表示正常，反之為異常。　　3）數(shù)字管理:為控制車間各種物料，在物料架上或墻上標(biāo)識數(shù)量或補充數(shù)量，對各類工具進(jìn)行數(shù)字編號，可及時清點，防止工具遺失，文件夾進(jìn)行數(shù)字編號，防止使用后的混亂、物品推碼和運送實行數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，這樣操作搬運、檢驗清點、既方便又準(zhǔn)確?！　∥澹喝F(xiàn)主義　　以車間為中心是管理人員必須樹立的現(xiàn)場觀念，三現(xiàn)主義是貫徹現(xiàn)場為中心的最好方式，保持對現(xiàn)場最密切的接觸和了解?！　?），現(xiàn)場，　　現(xiàn)場就是管理人員必須把先去現(xiàn)場當(dāng)做例行事務(wù)，站在現(xiàn)場觀察事情的進(jìn)展，養(yǎng)成到現(xiàn)場的習(xí)慣，現(xiàn)場是所有真實資料的來源。管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場去查看所取得的信息，不是他人提供的資料的報告，管理人員必須創(chuàng)建可視化的現(xiàn)場管理，管理人員只要一走入現(xiàn)場，一下就可以看出問題的所在，可以在當(dāng)時，當(dāng)場下達(dá)指示?！　?），現(xiàn)物，　　現(xiàn)物就是現(xiàn)場管理的對象，人，機，料，法，環(huán)，信，一有問題或異常的狀況時，管理人員應(yīng)該第一時間趕到現(xiàn)場，好好的在問題的場所，仔細(xì)觀察，檢查現(xiàn)物，多問幾個為什么，就能夠確認(rèn)出問題的原因，用不著那些高深的科技。在產(chǎn)出一個不合格品時，簡單的把握在手中，去接觸，感覺，仔細(xì)的調(diào)查，然后去看看生產(chǎn)的方式，便可能暴露出問題的原因，不是在會議室里面討論問題，互相推卸責(zé)任，管理人員的工作應(yīng)該是要經(jīng)常保持注視運行的現(xiàn)場，并且根據(jù)現(xiàn)物和現(xiàn)場的原則來認(rèn)定問題。　　3），現(xiàn)處理，　　現(xiàn)處理就是對于問題的解決處置要跟進(jìn)，當(dāng)場采取臨時對策措施，當(dāng)你在現(xiàn)場，觀察現(xiàn)物，找到問題的真正原因，當(dāng)場解決問題，許多與現(xiàn)場有關(guān)的問題，都可以及時當(dāng)場解決，在現(xiàn)場管理中有一句很流行的話，就是現(xiàn)在就做，馬上動手做?！　?/div>