鍋爐在設(shè)計時考慮在制造、安裝、檢修和進(jìn)行鍋爐水壓試驗時需排除容器內(nèi)空氣，因此在汽包或飽和蒸汽引出管、各級過熱器、再熱器上聯(lián)箱或連通管均設(shè)計了空氣管。很多時候，鍋爐投入使用后會發(fā)生空氣管泄漏事故，泄漏部位大多為空氣管與管接頭對接焊縫和空氣支管與空氣總管角焊縫。分析泄漏原因為：空氣管路一般為安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況自行排放，各類監(jiān)督檢查不重視，焊口無坡口、對口偏斜、管道開孔為氣割、焊縫夾渣、氣孔、未焊透等缺陷較多，運(yùn)行中由于震動、熱應(yīng)力等原因使內(nèi)在缺陷發(fā)展成泄漏。 　　鍋爐排污疏水管道屬于安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況自行敷設(shè)，大多數(shù)是沿鍋爐敷設(shè)。此類管道泄漏有以下幾種情況：因管道敷設(shè)焊口背面焊接條件差，焊接缺陷多，從而導(dǎo)致泄漏；管道與閥門對接焊口泄漏較多，原因多為管道未打坡口且對口不同心、偏折、強(qiáng)力對口等；聯(lián)箱管接頭與管道對接焊口或焊止線泄漏，主要因為管道固定在鋼架上，而聯(lián)箱隨爐膨脹，由于鍋爐起停頻繁，導(dǎo)致焊口疲勞；管道因內(nèi)外腐蝕減薄而爆管，主要是內(nèi)部不流動疏水和外部雨水的腐蝕造成。對于此類泄露可以對鍋爐排污疏水管道進(jìn)行光譜、測厚檢查，對已減薄的管道進(jìn)行更換，對全部安裝焊口重新規(guī)范焊接并進(jìn)行無損檢驗。對...