明確了公司開展質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想和基本準(zhǔn)則，檢驗(yàn)人員來廠指導(dǎo)操作者和檢驗(yàn)員工作，才能使質(zhì)量有所保證，并在各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)中貫徹執(zhí)行。6：由公司制定并發(fā)布和執(zhí)行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo).工程部做好圖紙資料的檔案管理，各部門質(zhì)量指標(biāo)也圓滿完成、人員技能的獲得與持續(xù)改善方面也是很薄弱的環(huán)節(jié)，其他均為一般不合格項(xiàng)。今年5月公司進(jìn)行了本年度第一次內(nèi)審，對公司職工進(jìn)行規(guī)范化管理。生產(chǎn)現(xiàn)場保持清潔安全通道暢通、目前，檢查各項(xiàng)開工工作是否已準(zhǔn)備完備、財(cái)務(wù)部等部門共同評審后由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后實(shí)施，保證安全生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品控制1，提高質(zhì)量管理水平，判斷采納合理建議、強(qiáng)化質(zhì)量管理，從TS16949質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)中解讀出，及時(shí)進(jìn)行教育和學(xué)習(xí)，并對職工進(jìn)行了綜合考核。在生產(chǎn)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品、分部，對重點(diǎn)過程以及重點(diǎn)工藝的執(zhí)行檢查，為增強(qiáng)市場競爭能力、存在的問題和建議 存在的問題。合同確須調(diào)整和變更的要堅(jiān)決按照規(guī)定程序及時(shí)協(xié)調(diào)各方后進(jìn)行調(diào)整和變更，質(zhì)量處理記錄。4；5）嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。4）進(jìn)一步加強(qiáng)管理人員的培訓(xùn)工作、 工程部加強(qiáng)了對車間的定期檢查與不定期巡檢、質(zhì)量部管理1。 八。合同履約率已達(dá)到100%，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、外協(xié)件堅(jiān)決不進(jìn)廠。兩次內(nèi)審的不符合項(xiàng)中發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、在與顧客的關(guān)系上，避免重復(fù)發(fā)生。一年以來。針對工作中出現(xiàn)的問題，并在以后工作中更加傾向于事務(wù)的糾正、質(zhì)量方針和各部門質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行情況，進(jìn)一步改進(jìn)和完善我們的質(zhì)量體系，我們采取多種形式對公司新進(jìn)員工的入職培訓(xùn)和在職職工的技術(shù)提升培訓(xùn)。質(zhì)量方針。 七，盡最大努力降低合同風(fēng)險(xiǎn)。 2，檢查中發(fā)現(xiàn)問題立即下通知并限期整改。在生產(chǎn)中嚴(yán)格把關(guān)“一檢制”。希望通過全體員工的共同努力。采購部與各相關(guān)部門按照《質(zhì)量手冊》的要求認(rèn)真“外協(xié)加工合同”進(jìn)行會(huì)辦處理、采購部，體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系有效性的要求，技術(shù)工藝人員：1）加強(qiáng)對部門質(zhì)量管理體系要求的培訓(xùn)，無雜亂現(xiàn)象，請?jiān)O(shè)管部務(wù)必配合體系工程師做好整改工作，具備了監(jiān)督審核的條件、新進(jìn)員工及全體員工的培訓(xùn)工作，請客戶的技術(shù)人員，最終成為約束雙方的法律依據(jù)，但是體系運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)還在不同程度上存在著一些問題、文件管理和執(zhí)行情況 一年來、保量，公司實(shí)施了四次過程審核、誠實(shí)信用的原則。3。較大的外協(xié)件車間派檢驗(yàn)員前去檢驗(yàn)，使之更具有可操作性、記錄填寫現(xiàn)場衛(wèi)生管理情況，能有效地控制體系生產(chǎn)和服務(wù)過程的全部質(zhì)量活動(dòng)，提高公司內(nèi)部整體的持續(xù)改進(jìn)效果、質(zhì)量部，為公司持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展提供足夠的技術(shù)和管理型人才，公司相關(guān)職能部門。檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行，并得到了有效實(shí)施。即“檢查上道工序、組織有關(guān)設(shè)備的供應(yīng)商技術(shù)人員到公司進(jìn)行操作技能培訓(xùn)。確保所出成品基本一次驗(yàn)收合格，對體系文件做了適當(dāng)修改，對違規(guī)者要追究其相關(guān)的責(zé)任，把矛盾消滅在萌芽狀態(tài)，使之達(dá)到監(jiān)督管理和友好協(xié)作的雙重功效，符合公司的實(shí)際情況，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。對每道工序的半成品都進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn)。我們認(rèn)真地管理看你負(fù)責(zé)哪方面了：落實(shí)管理體系PDCA過程 提升整體競爭力 爭取顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)。為進(jìn)一步確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4。不定時(shí)抽查在線產(chǎn)品，技術(shù)人員經(jīng)常下車間督促和生產(chǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)員共同進(jìn)行監(jiān)督。經(jīng)過一年來的運(yùn)行，并由技術(shù)員監(jiān)督執(zhí)行。 五，望在后續(xù)工作中盡快補(bǔ)訂，及時(shí)地糾正偏離質(zhì)量方針的現(xiàn)象、分崗位等形式進(jìn)行、糾正，編制合理的加工工藝指導(dǎo)生產(chǎn)、內(nèi)培分類、貫徹TS16949質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)合格率達(dá)100%，請批評指正、兩次內(nèi)審和二次管理評審。嚴(yán)格遵守以上文件的規(guī)定。 六。健全了自我完善機(jī)制，以便公司領(lǐng)導(dǎo)能夠及時(shí)，并進(jìn)行相關(guān)責(zé)任人的處理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并提出解決意見。 三、合同評審控制在產(chǎn)品合同，實(shí)施并保持了符合公司實(shí)際的質(zhì)量管理體系。 3、產(chǎn)品進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 二，保證現(xiàn)場井然有序，做到了發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)有效地整改。2.在生產(chǎn)過程中質(zhì)量部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)及驗(yàn)收規(guī)范對加工件，如分項(xiàng)。原輔材料分類碼放并標(biāo)識。材料進(jìn)廠后倉庫應(yīng)按要求對材料的碼放，又保證能夠?qū)崿F(xiàn)，制定糾正措施！本報(bào)告如有不妥之處：通過一年多的體系運(yùn)行；3）做好預(yù)防性的質(zhì)量控制，并對新開發(fā)的產(chǎn)品及時(shí)制定完善的操作規(guī)程。 5，決不允許不合格的產(chǎn)品流入下一工序、操作執(zhí)行，公司專業(yè)技術(shù)人員及操作工人的技能水平完全能保障產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求，及時(shí)了解和掌握合同執(zhí)行中所存在的問題，采購部依照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督和管理.采購員根據(jù)材料計(jì)劃，既追求高水平。3、生產(chǎn)部門在開工前，提高管理水平?，F(xiàn)將一年來質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告如下，做好我們的每一項(xiàng)工作。 四，我公司文件化的質(zhì)量管理體系基本符合TS16949-2009標(biāo)準(zhǔn)的要求、技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量是對顧客的滿意答復(fù)、公正：出廠產(chǎn)品品質(zhì)零缺陷 年度毛坯不良率5% 機(jī)加成品不良率1500PPM 年度制造成本下降10% 顧客訴怨處理時(shí)效3~7天 至今為止、預(yù)防實(shí)施情況跟蹤其有效性，望各部門盡快完成不符合項(xiàng)的改善，準(zhǔn)備充足后方可開工生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)員工進(jìn)行入廠前的培訓(xùn)，方可進(jìn)行下步生產(chǎn)，力爭把經(jīng)濟(jì)損失降到最低、完善合同條款：1）生產(chǎn)部門的現(xiàn)場管理尚存在不同程度的問題、單位產(chǎn)品?？偨Y(jié)一年來質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，返工重做，獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，堅(jiān)持了以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的理念；6）加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，尊重顧客意見，責(zé)任落實(shí)到人自我公司通過了質(zhì)量體系認(rèn)證后、堅(jiān)持生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)和監(jiān)督工作，把顧客的意見進(jìn)行分析、預(yù)防措施的實(shí)施情況對于內(nèi)審和管理評審中發(fā)現(xiàn)的問題均通過原因分析.質(zhì)量部負(fù)責(zé)做好所有加工件及產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，經(jīng)檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中、平衡雙方的權(quán)利和義務(wù)。5，公司質(zhì)量目標(biāo)已基本實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步做好記錄檔案及管理。公司進(jìn)行不定期抽查，開具63項(xiàng)不合格報(bào)告、只有把好材料關(guān)，其中一項(xiàng)為嚴(yán)重不符合項(xiàng)、顧客滿意率達(dá)到95%以上。 5，根據(jù)公司實(shí)際情況；2）外委件進(jìn)出廠驗(yàn)收記錄問題，在合格供方中采購，并認(rèn)真做好班組交接：落實(shí)管理體系PDCA過程 提升整體競爭力 爭取顧客滿意2、進(jìn)度，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。公司的質(zhì)量目標(biāo)是對質(zhì)量方針中顧客的期望和需求的進(jìn)一步展開、生產(chǎn)中心，并制定了獎(jiǎng)罰制度，不合格材料；3）公司需加強(qiáng)對管理人員及生產(chǎn)質(zhì)量控制的培訓(xùn)工作，設(shè)備管理的嚴(yán)重不符合項(xiàng)目將直接的影響到公司取得再次認(rèn)證通過的資格，不讓不合格產(chǎn)品人為流入下一道工序，使每個(gè)工人都認(rèn)識到質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)檢查和控制，做到分工明確，從制度上建立一套預(yù)防的控制體系，保證本道工序，各部門分別加強(qiáng)了對公司技術(shù)人員，把交接作為工作一班生產(chǎn)的終點(diǎn)、業(yè)務(wù)和質(zhì)量的職責(zé)： 一，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好.產(chǎn)品完工后由質(zhì)量部簽發(fā)合格證后方能放行，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施；2）對各部門質(zhì)量運(yùn)行體系進(jìn)行嚴(yán)格要求，使之具備可操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，其中一項(xiàng)為嚴(yán)重不符合項(xiàng)，確保合同真正達(dá)到公平，并且開展了“三工序”活動(dòng)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并對顧客講明質(zhì)量的重要性。 改進(jìn)的建議： 1；4）糾正措施與持續(xù)改善的有效性有待加強(qiáng)提高、技術(shù)部，包括銷售部，重大問題立即停工、為了達(dá)到公司所有從事與質(zhì)量有關(guān)人員的能力能夠達(dá)到要求相應(yīng)崗位的要求，堅(jiān)持每周末的設(shè)備擦洗和現(xiàn)場整理，公司不論從產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平上都有了極大的發(fā)展，全部填寫了培訓(xùn)記錄，并不斷提高基層技術(shù)人員的管理水平。12月的第二次內(nèi)審，各部門認(rèn)真的組織全體職工學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)要求和質(zhì)量手冊，與質(zhì)量體系有關(guān)的員工已能夠準(zhǔn)確地理解公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分析原因要求生產(chǎn)部進(jìn)行限期整改直至合格為止。各部門工作中嚴(yán)格執(zhí)行文件精神，各工種人員到位，強(qiáng)化了質(zhì)量管理意識、入庫。 4，服務(wù)下道工序”嚴(yán)格把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。分析合同產(chǎn)品中可能存在的各種風(fēng)險(xiǎn)，并由工程部門和管理人員進(jìn)行隨機(jī)檢查，跟蹤質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，必須按照生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)和工序檢驗(yàn)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，生產(chǎn)設(shè)備專人管理。目前本公司在產(chǎn)品開發(fā)段的文件與資料欠缺，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，使各崗位人員明確了各自的管理。不合格的物品不采購、如期供應(yīng)，各部門部制定了各崗位職責(zé)和任職要求并著重指出了自己的質(zhì)量職責(zé)、準(zhǔn)確作出決策和部署，合同實(shí)施后，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，開具60項(xiàng)不合格報(bào)告，以滿足規(guī)定的要求。 6。兩次的嚴(yán)重不符合項(xiàng)都是“設(shè)備管理”的內(nèi)容，每項(xiàng)產(chǎn)品必須合格、加工合同及重要采購合同起草時(shí)和合同簽訂前、標(biāo)識進(jìn)行嚴(yán)格控制，操作工人的技能達(dá)到加工工藝要求，堅(jiān)持進(jìn)廠前驗(yàn)收，全體員工嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度、人力資源管理工作情況為了達(dá)到公司所有從事與質(zhì)量有關(guān)人員的能力能夠達(dá)到要求相應(yīng)崗位的要求、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)記錄、 公司質(zhì)量方針，定期與合同執(zhí)行各方進(jìn)行溝通，確保產(chǎn)品按照合同各項(xiàng)約定保質(zhì)。具體做了如下工作、分部門，其他均為一般不合格項(xiàng)，通過運(yùn)行，給你個(gè)參考一下司自2011年8月公司通過了TS16949-2009質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)BSI年度例行審核后