依據(jù)標準： 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-20021、范圍 本工藝標準適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。　　2、施工準備： 2.1 材料及構配件： 2.1.1 木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場進行安裝。 2.1.2 五金配件：根據(jù)設計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。 2.1.3 金屬窗簾桿：一般由設計指定圖號，規(guī)格和構造形式等。通常用φ8～φ16的圓鋼或用8～14號鉛絲加端頭元寶螺栓。 2.2 主要機具： 2.2.1 電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工時，應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。 2.3.2 無吊頂采用明窗簾盒的房間，應安好門窗框，做好內抹灰沖筋。 2.3.3 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行?！　?、操作工藝： 3.1 工藝流程： 定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒 (桿) 3.2 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。 3.3 預埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應采取措施進行處理。 3.4 核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝要求。 3.5 窗簾盒（桿）安裝： 3.5.1 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設計要求。 3.5.2 安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定；暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應保持在一條直線上。 3.5.3 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或將鐵絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致?！　?、質量標準：4.1 本節(jié)適用于窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程的質量驗收。 4.2 檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定: 每個檢驗批應至少抽查3間(處)，不足3間(處)時應全數(shù)檢查。 主控項目 4.3 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。 4.4 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。 檢驗方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。 4.5 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。 檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄。 一般項目 4.6 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 檢驗方法:觀察。 4.7 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直、光滑。 檢驗方法:觀察。 4.8 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.8 的規(guī)定。 窗簾盒、窗窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度 用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度 拉5m線，不足5m拉通線用 鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差 用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差 用個鋼直尺檢查。　　5、成品保護： 5.1 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊、撞碰，以防損壞。 5.2 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。 5.3 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止存放不當、受潮等造成變形?！　?、應注意的質量問題： 6.1 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預埋件安裝不準，調整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務必使標高一致，中心線準確。 6.2 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相同。 6.3 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。棸愀前搴穸炔灰誦15mm，薄于15mm的蓋板，應用機螺絲固定窗簾軌。 6.4 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一道。　　7、質量記錄：本工藝標準應具備以下的質量記錄： 7.1 加工木材制品應有合格證、木材含水試驗資料。 7.2 窗簾軌道及配件應有產(chǎn)品合格證。 7.3 工程驗收應有安裝質量驗評資料?！　?、安全環(huán)保措施 8.1各種電動工具使用前要檢查，嚴禁非電工接電。 8.2做好木工園盤鋸的安全使用管理工作。 8.3施工現(xiàn)場內嚴禁吸煙，明火作業(yè)要有動火證，并設置看火人員。 8.4對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場整潔。