塑料焊接施工工藝標準本焊接施工工藝僅適應于材質為FRPP PE PVC ABS工程塑料的焊接工程其焊接方法主要是熱空氣塑料焊接方法第一節(jié) 設 備 及 材 料 要 求第5.1.1條所使用材料均應有產品質量證明書 材料進場后必須按規(guī)格型號分類保管不得與其它材料混放第5.1.2條塑料焊條入庫時必須平放 不得受壓第5.1.3條施焊前 應根據工程實際情況進行焊接工藝評定其實驗項目分外觀檢查電火花檢驗X射線檢驗氣壓和水壓試驗及機械性能檢驗并編制作業(yè)指導書第5.1.4條焊接材料使用前必須判斷其是否老化 變質第5.1.5條塑料焊條選用必須根據材質選擇 不能替換第二節(jié) 主 要 機 具第5.2.1條機械 塑料焊槍第5.2.2條工具 曲線鋸杠鋸杠刨銼刀滅火器等第5.2.3條其它 丙酮汽油焊接檢驗尺放大鏡美工刀第三節(jié) 作業(yè)條件及人員要求第5.3.1條進行塑料焊接的焊工必須具備一定施焊經驗 并具備公司內部資質的焊工第5.3.2條在確認材料的可焊性后 必須進行工藝評定并編制作業(yè)指導書第5.3.3條焊接工藝評定的試件坡口參見GB50236-98 附錄C 碳末鋼坡口制作但比其大10 左右第5.3.4條參加現場施焊焊工必須進行模擬考試 方可上崗對比較重要的焊縫施焊焊工其所焊試件必須X射線探傷煤油滲透透試壓試驗方可上崗試焊第5.3.5條所使用焊條常有 3 4塑料單焊條2 2.5的塑料雙焊條其主要作填充蓋面焊使用第5.3.6條焊接場地嚴禁有火源 易燃易爆物品嚴禁吸煙燒電爐并必須設置滅火器兩個以上場地必須通風良好第四節(jié) 操 作 工 藝第5.4.1條工藝流程焊前準備 預制加工組對焊接檢查交工第5.4.2條焊前準備 焊前坡口加工可采用木工刨刨刀等加工方法第5.4.3條產品預制時需按設計圖紙下料 放線下料可采用曲線鋸木工鋸等方法第5.4.4條產品 半成品坡口加工第5.4.5條接頭組對時 嚴禁強力組對管子板組對時內徑慶齊平內壁錯邊不得大于其壁厚的10% 且不大于3mm第5.4.6條對單面焊雙面成形焊接的管道 其縱向焊縫其錯邊量不得超過2mm第5.4.7條對管徑大于500 或邊長大于500矩形管道可進行雙面焊工藝但其反面必須渣棍第5.4.8條拼板或箱體結構塑料容器嚴禁有十字形布置的焊縫第5.4.9條焊接參數選擇1 熱空氣溫度一般為230-- 270 為宜2 噴嘴選用必須與焊條直徑相適應3 焊接速度一般根據焊條和噴嘴直徑大小來選擇一般以150250mm/min為宜4 一般采用左焊法焊條與焊接速度方面成90 焊炬與工件夾角成30 左右焊矩與工件距離5 6mm 其擺動頻率為每秒2次擺動幅度10mm左右5 焊條一般用力送進與熔池呈粘稠狀態(tài)但不熔化其焊和在焊口上布置清晰可見6 焊條搭接應削成斜坡形焊條不宜面擺動7 焊條焊接接頭嚴禁水冷或空冷第五節(jié) 質 量 標 準第5.5.1條保證項目1 焊口外觀檢查嚴禁有裂紋未焊透焊穿夾渣氣孔焊縫過渡區(qū)與母材減小焊縫加強高不夠母材出現分層及凸起現象2 焊口嚴禁有火光糊燒黑現象3 焊縫中有夾渣物的現象第5.5.2條基本項目合格 咬邊深小于0.5mm 長度小于焊縫全長10% 且小于100mm優(yōu)良 咬邊深小于0.5mm 長度小于焊縫全長5% 且小于50mm檢查方法 焊接檢驗尺檢查數量 應抽查10% 且不少于3處第六節(jié) 成 品 保 護第5.6.1條焊接完后成品應堆放整齊 不能亂扔亂丟第5.6.2條管道 箱體制安完后不能受強力碰擊第5.6.3條所有塑料材料堆放必須遠離火源 有機溶劑第5.6.4條所有塑料材料嚴禁涂刷油漆等化工材料第5.6.5條管道安裝時 焊口離支架300mm左右板料拼接時嚴禁設置十字形交叉焊縫