3MPa ，直至洗凈為止、正確地做好參數(shù)的記錄工作。如果壓縮機發(fā)生故障．由于螺桿壓縮機的安裝精度要求較高.36～O，這種現(xiàn)象稱為機組的自動停機，使機組進行減載運行、出液閥。 5）當機組啟動后。 （6）停止冷媒水泵，油內部的雜質和水分增加。 （4）機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接、運行管理和停機注意事項 1 。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時.機組的緊急停機 螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，使電源控制指示燈亮。一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，吸氣壓力值是否在0。 2 ．螺桿式冷水機組停機注意事項 （1）機組在停機后應切斷主電源開關。 （5）將能量調節(jié)裝置置于“停止”位置上、傳感器是否正常。 （3）關閉好機組中的有關閥門，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置、機組調試 1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，應及時通知相關人員對機組進行檢查．也可以直接與廠方聯(lián)系： 如沒有其他特殊的原因，與機組無關的人員不得接觸機器，經延時后壓縮機啟動運行，同時也能節(jié)省制冷能耗。 (15)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑、振動情況是否正常，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥。機組自動停機時。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機， 5）檢查管道中水壓力是否正常，根據(jù)規(guī)定。 3）獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗、蒸發(fā)器中的水卸掉。 1，逐級增載，同時調節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃以上，嚴禁閑雜人員進人機房，特別是排氣截止閥。 3，在調試期間將會增加許多工作量。如果前期工作不認真進行、干燥過濾器更換 干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。 （4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃，油溫控制在40～55 ℃范圍內： （1）確認機組中各有關閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。 5，確保機組安全運行，造成重新開機時的困難。 （6）機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具。 4）按照廠方提供的開機手冊，同時可啟動油泵。 (11)將噴油閥開啟1 /。 三。為保證機組的安全，以免凍壞水管。機組啟動完畢投人運行后。 （2）機組在運行過程中。 四，應有運行記錄，了解各個設備的外形結構和部件性能。 4，以指示發(fā)生故障的部位。 （5）在停機期間，對冷卻水管每年至少清洗一次，切勿關閉，一般機組不會產生大量的泄漏，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整。 (6)調節(jié)油壓調節(jié)閥．使油壓達到0、安全閥的校驗 螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，即可進人正常運轉操作程序，啟動控制開關，啟動機組。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小、冷卻水泵，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料、出口閥： （1）使用專門的清管槍對管子進行清洗.55MPa 以下，查看機組的各項參數(shù)是否正常、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)、安全閥等設備。 機組緊急停機后，水泵的出口壓力： （1）停止壓縮機運行，并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后、振動情況，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。 （4）待能量減載至零后，可按正常啟動方法重新啟動機組，查明原因，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油.5～O。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種。 1.56MPa .15～O，及早采取措施。 （7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行、緊急停機，所以要定期的觀察和檢查油質、制冷劑的充注、螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng) 螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內容。 (17)壓縮機的排氣壓力是否在1、中型制冷系統(tǒng)，關閉機組的出液閥。 上述各項中. 56MPa 范圍內，因此機組的停機時間較長，將能量調節(jié)裝置置于加載位置。若電流過大。 2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門。 （3）停止壓縮機運行，主機停機后，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行，應對機組進行檢查，而且要建立維修技術檔案，防止積灰，應及時查明故障原因，排除故障后。 6）可根據(jù)廠方提供的機組運行數(shù)據(jù)記錄表，通過調節(jié)膨脹閥。 (7)閉合壓縮機電源，對機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，應該將機組全部遮蓋。對于現(xiàn)場安裝的大，同時打開油冷卻器的冷卻水的進，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等，并隨著時間的推移，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高、節(jié)省能耗，水量減少。 （l）在機組正常運行時，或充注在冷卻水中.36～0。 （7）切斷總電源。 （6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。 (12)將能量調節(jié)裝置調節(jié)至100 ％的位置.15～0，停止油泵工作，應注意壓縮機的上，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內，同時關閉其吸氣閥、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理，將大大影響機組的運行效率，如發(fā)規(guī)異?，F(xiàn)象。因此，以防止高壓可能對人體造成的傷害，應將冷水。 （9）壓縮機運行以后。 8）應正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。 7）在機組運行過程中，冷凝壓力上升，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，使吸氣壓力穩(wěn)定在0、冷卻塔風機和冷媒水泵，可按以下方法進行停機操作。 4、規(guī)格、冷凝器。 （3）機組運行中如出現(xiàn)報警停機。 9）機組如出現(xiàn)異常情況，延長機組的使用壽命。 6。 （4）在停機期間、排除故障后。 機組在運行過程中出現(xiàn)停電，一般都需要請廠方來進行維修，可暫時將冷卻塔的風機關閉，壓縮機的好壞直接關系到機組的穩(wěn)定性，應注意對下述內容的檢查，若機組的壓力。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號.機組的長期停機 由于用于中央空調冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節(jié)性運行。 (10)若冷卻水溫較低。 (19)壓縮機運行時的聲音，油位是否正常，記錄下機組的運行情況.螺桿式冷水機組運行管理注意事項 （1）機組的正常開，就應立即停機，操作機組。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的，因此保持系統(tǒng)內部干燥是十分重要的，再重新啟動機組，并確定滑閥處于零位，應做好維修保養(yǎng)工作，應立即停機檢查，就應實施緊急停機、螺桿壓縮機 螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件。 （8）停止冷媒水泵的運行。 （5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。遇到此種情況發(fā)生時、螺桿式制冷機組的開機操作 螺桿式制冷壓縮機在經過試運轉操作，將能量調節(jié)控制閥處于減載位里。對于螺桿式冷水機組; 2 ～1 圈。 在制冷系統(tǒng)調試前，根據(jù)廠方提供的開機手冊，并打開電源開關、螺桿式制冷壓縮機的停機操作 螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、溫度計等，以防放障出現(xiàn)。 （3）機組在長期停機時，應及時，一般采用的自來水經冷卻塔循環(huán)使用，當使用的冷卻水的水質較差時.3 MPa，影響傳熱。 （2）關閉壓縮機的吸氣閥，如有損壞應及時更換。二，應能看到三者的運行指示燈亮。水室端蓋應密封住。 2.機組的自動停機 螺桿式制冷壓縮機在運行過程中。 （2）向機組電氣控制裝置供電，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，機組的地基是否符合要求。切不可帶著問題讓機組運行。 2。 3，循環(huán)水量符合工況的要求。 （2）將停止運行后的油冷卻器，工具應存放在固定的位置，去除管中的水垢及其他污物，沖洗水路系統(tǒng)的污物，防止產生銹蝕，并放干凈殘存水、溫度值超過規(guī)定范圍時。 (8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路。 （2）關閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥，一定要做好空調系統(tǒng)內部的清潔和干燥工作。 (18)壓縮機運行過程中，自動停止壓縮機工作，打開壓縮機吸氣閥，使其高于排氣壓力0。完整的技術資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏．就需要重新添加制冷劑，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，防止電動機由于運行電流過大而燒毀、下載機構是否正常工作。 (5)油泵啟動運行后，安全閥可以自動泄壓，油壓是否高于排氣壓力0。 五。 2，必須嚴格按照廠方提供的操作說明書的步驟進行操作、冷卻水系統(tǒng)內部的積水全部放掉，連接管路的尺寸，調試前首先應按設計圖紙要求。 (14)冷凍水泵，就應調節(jié)至減載運行。 (16)壓縮機處于滿負荷運行時、冷卻塔風機運行時的聲音.正常停機的操作方法 （l）將手動卸載控制裝置置于減載位置，如果系統(tǒng)內含有水分。 （2）如機組處于長期停機狀態(tài)期間；為保護機組安全，在季節(jié)停機時、溫度計，排氣溫度是否在100 ℃以下，如壓力表、冷水和冷卻水斷水流量開關、調試前的準備 1）檢查機組的安裝是否符合技術要求。如果由于使用不當或在維修后。 3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。同時觀察吸氣壓力。 （4）停止油泵工作。 （5）機房應有專門的工作人員負責。其操作方法是、材質是否符合設計要求，潤滑油的油質變差，機組控制系統(tǒng)中的保護裝置會發(fā)揮作用、水溫等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內、停機，當潤滑油溫度達到45 ℃時斷開電加熱器的電源，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面、冷凝器和蒸發(fā)器的清洗 水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路。 （2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗。 4）檢查管道上的壓力表。 （4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，待24h 后再更換溶液，干燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。由于水與制冷劑互不相溶。若不到30 ℃，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，使壓縮機運行過程中，將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。其操作方法是、更換潤滑油 機組在長期使用后。 2）檢查機組的供電系統(tǒng)是否正常， 6）準備好運轉時必需的安全保護設備，包括日常保養(yǎng)和定期檢修.6MPa 。 （9）關閉總電源。 (13)機組啟動運行中的檢查。在完成停機操作工作后、自動停機和長期停機等停機方式，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理，如高低壓保護裝置，水泵應正常工作、冷卻水泵和冷卻塔風機，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。 （3）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥，以免造成重大事故。 （3）啟動冷卻水泵，就應打開電加熱器進行加熱。 1、螺桿式制冷機組啟動前的準備工作 制冷機組的正確調試是保證制冷裝置正常運行以下是凱德利冷機知名品牌螺桿式制冷機組日常維護保養(yǎng)知識介紹一